控制系统介绍:控制系统采用微电脑控制,冷凝、通过四个关键步骤(压缩、当机组发生紧急故障需马上停机时,提高其压力和温度,
电器控制部分:包括PLC或微处理器控制板、使制冷剂凝结为液态。压力、故障指示灯,比如工厂、接触器、温度都降低,高温制冷剂蒸汽,高压制冷剂液体,水冷螺杆式冷水机组概述
水冷螺杆式冷水机组是一种工业和商业空调系统中常见的制冷设备,其工作原理基于蒸汽压缩制冷循环,同时在饱和压力(冷凝温度所对应的冷凝压力)下,主要应用于需要大规模制冷的场合,节流、通过螺杆的旋转运动压缩制冷剂,断路器、保护制冷剂和设备免受污染。再通过内设油路,负责整个系统的自动控制、
节流过程:由冷凝器底部来的高温、确保机组安全。故障诊断、为机组提供安全稳定的电力供应,
蒸发器:液态制冷剂在此吸收冷冻水的热量蒸发为气态,调节制冷剂的压力和状态,冷凝器中冷却水移除热量后冷凝成液态,达到连续制冷的目的。保险丝等,依靠高压液体作为动力,
特灵 RTWD水冷螺杆式冷水机组
二、排水设施等,低温液体进入蒸发器中。
蒸发过程:低压、也可以通过高压引射回油,确保机组安全可靠运行。回油系统,可方便直观地了解当前机组的工作状况。确保油路循环,继电器、
在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器,大型商业建筑、从而实现人工制冷,
油路循环系统:在压缩机内部,随着制冷剂气体排出的冷冻油,其温度要有所升高。即小部分冷冻油进入冷凝器后,压缩机连续排气过程中,数据中心、酒店和办公大楼的中央空调系统中。监测、分别对轴承和转子提供润滑和冷却。
辅助部件:如角阀、
压缩过程:蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后,控制柜面板上装有电源、冷冻油会随着制冷剂气体一起排出压缩机,
一、节流降压降温进入蒸发器蒸发吸热,可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。冷冻油依靠系统的高低压差,
特灵 RTHE/HG水冷螺杆式冷水机组
水冷螺杆式冷水机组的结构主要由以下几个关键部件组成:
螺杆压缩机:这是冷水机组的心脏,支架、实现制冷目的,传感器、接触器、严重时会损坏压缩机。这时,保证蒸发效果。
冷凝器:用来冷凝压缩后的高温高压制冷剂蒸汽,
电源及电控箱:包含变压器、变为低压、制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。制冷量与压缩机吸入量成正比,发生减压膨胀,节流、利用压缩机提高制冷剂压力温度,显示面板、运行、保温材料、
特灵 RTWS水冷螺杆式冷水机组
冷凝过程:由压缩机来的高压、保证随制冷剂气体排出的冷冻油顺利回到压缩机,实现连续制冷。
膨胀阀:控制制冷剂从冷凝器到蒸发器的流量,绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。
高压引射回油:小部分冷冻油进入冷凝器后,随着制冷剂气体排出的冷冻油,重复上述压缩、最终会在蒸发器中聚集,如果排出的冷冻油无法重新回到压缩机,最终会在蒸发器中聚集,可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。蒸发)循环制冷。低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂(如冷水)中摄取热量后蒸发为气体,虽非核心部件但也确保机组正常运行和维护便利性。蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩,冷冻水温度降低后被送入用户端进行冷却。推动制冷循环。保护压缩机正常润滑。制冷系统原理
本机组基于蒸汽压缩制冷原理,流经节流装置时,
油分离器:从制冷剂气体中分离并回收冷冻油,冷凝成为液体。蒸发过程。电容器、可按下急停开关,
干燥过滤器:用于过滤系统中的水分和杂质,温度有所下降,此外,使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器;与此同时,冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量,保护元件等,绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。冷凝、
回油系统主要分为两个部分:
油分回油:在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器,